龍門加工中心在Z軸提起時主軸停止運行，且無報警信息，可能是由以下原因引起的。以下是可能的原因及解決方法：

 1. 主軸負載過大
   - 原因：
     - 主軸在Z軸提起時負載突然增加，導致主軸停止。
   - 解決方法：
     - 檢查主軸負載情況，確保未超過額定負載。
     - 檢查刀具是否過長或過重，必要時更換合適的刀具。

 2. 主軸驅(qū)動器問題
   - 原因：
     - 主軸驅(qū)動器故障或參數(shù)設置不當。
   - 解決方法：
     - 檢查主軸驅(qū)動器狀態(tài)，必要時重啟驅(qū)動器。
     - 檢查驅(qū)動器參數(shù)設置，確保與主軸匹配。

 3. 主軸電機問題
   - 原因：
     - 主軸電機過熱或損壞。
   - 解決方法：
     - 檢查主軸電機溫度，必要時停機冷卻。
     - 測試主軸電機，如有損壞需更換。

 4. Z軸與主軸聯(lián)動問題
   - 原因：
     - Z軸移動時與主軸聯(lián)動信號異常，導致主軸停止。
   - 解決方法：
     - 檢查Z軸與主軸的聯(lián)動信號，確保信號傳輸正常。
     - 檢查PLC程序，確保聯(lián)動邏輯正確。

 5. 電源問題
   - 原因：
     - 主軸電源線路接觸不良或電壓不穩(wěn)定。
   - 解決方法：
     - 檢查主軸電源線路，確保連接牢固。
     - 檢查電源電壓，確保電壓穩(wěn)定。

 6. 冷卻系統(tǒng)問題
   - 原因：
     - 主軸冷卻系統(tǒng)故障，導致主軸過熱保護。
   - 解決方法：
     - 檢查主軸冷卻系統(tǒng)（如冷卻液、風扇），確保正常運行。
     - 清理冷卻系統(tǒng)，防止堵塞。

 7. 傳感器或信號問題
   - 原因：
     - 主軸或Z軸的傳感器故障，導致信號異常。
   - 解決方法：
     - 檢查主軸和Z軸的傳感器，確保信號正常。
     - 必要時更換故障傳感器。

 8. 程序或參數(shù)設置問題
   - 原因：
     - 加工程序或參數(shù)設置錯誤，導致主軸在Z軸移動時停止。
   - 解決方法：
     - 檢查加工程序，確保無錯誤指令。
     - 檢查主軸相關參數(shù)設置，確保正確。

 9. 機械干涉
   - 原因：
     - Z軸移動時與主軸或其他部件發(fā)生機械干涉。
   - 解決方法：
     - 檢查Z軸移動路徑，確保無機械干涉。
     - 調(diào)整Z軸移動范圍或主軸位置。

 排查步驟：
1. 檢查主軸負載：確保主軸負載未超過額定值。
2. 檢查驅(qū)動器和電機：測試主軸驅(qū)動器和電機是否正常工作。
3. 檢查聯(lián)動信號：確認Z軸與主軸的聯(lián)動信號是否正常。
4. 檢查電源和冷卻系統(tǒng)：確保電源穩(wěn)定且冷卻系統(tǒng)正常運行。
5. 檢查傳感器：測試主軸和Z軸的傳感器是否正常。
6. 檢查程序和參數(shù)：確認加工程序和參數(shù)設置無誤。
7. 檢查機械干涉：確保Z軸移動時無機械干涉。

 預防措施：
- 定期維護：定期檢查主軸、驅(qū)動器、電機和傳感器。
- 規(guī)范操作：按操作規(guī)程使用設備，避免超負荷運行。
- 及時清理：定期清理冷卻系統(tǒng)，防止堵塞。

如果以上方法無法解決問題，建議聯(lián)系設備制造商或?qū)I(yè)維修人員進一步檢查。