數(shù)控車床一般由輸入輸出設備、CNC裝置、伺服單元、驅動裝置及電氣控制裝置、輔助裝置、車床本體、測量反饋裝置等組成。數(shù)控車床主要有三大部分組成車床主體、數(shù)控裝置、伺服機構。

數(shù)控機床通常由以下幾個組成裝置構成，并各自發(fā)揮著重要的作用：

加工程序：存儲有加工零件的全部信息，使機床工作時不需要人工直接去操作機床。

輸入裝置：其作用是將控制介質(zhì)上的有關加工信息傳遞并存入控制系統(tǒng)內(nèi)。
數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)的核心部分，主要實現(xiàn)多軸聯(lián)動、多座標控制、多種函數(shù)的插補、多種程序輸入功能及編輯和修改功能、信息轉換功能、補償功能、多種加工方式選擇、顯示功能、自診斷功能、通信和聯(lián)網(wǎng)功能。

伺服系統(tǒng)：是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分，它接受數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后嚴格按照指令信息的要求驅動機床的運動部件，完成指令的規(guī)定動作。

輔助控制裝置：主要作用是接受數(shù)控裝置輸出的主運動換向、變速、啟停、刀具的選擇和交換，以及其它輔助裝置等指令信號，經(jīng)過必要的編譯、邏輯判別和運算，經(jīng)功率放大后直接驅動相應的電器帶動機床機械部件、液壓氣動等輔助裝置完成指令規(guī)定的動作。此外還有行程開關和監(jiān)控檢測等開關信號也要經(jīng)過輔助控制裝置送到數(shù)控裝置進行處理。

檢測反饋裝置：作用是將數(shù)控機床的各坐標軸的位移指令檢測值反饋到機床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與設定值進行比較后，向伺服系統(tǒng)發(fā)出指令，糾正所產(chǎn)生的誤差。

機床機械部分：是完成機床主運動、進給運動及其它輔助功能的機械結構部分。